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氧化锆陶瓷作为一种特殊的工业陶瓷,在生活的各个领域都有运用,对于它的质量和性能用户的反馈情况也非常的好。那么氧化锆陶瓷成型的工艺是什么呢?电熔氧化锆厂家振中电熔小编来为您介绍下:
氧化锆陶瓷成型的工艺有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中,注射成型和干压被广泛使用。
(1)注射成型
注浆成型工艺包括物理脱水和化学凝固。物理脱水通过多孔石膏模具的毛细作用从浆料中去除水分。化学凝固过程是因为石膏模具表面硫酸钙溶解产生的Ca2增加了浆料中的离子强度,导致浆料絮凝。在物理脱水和化学凝固的作用下,陶瓷粉末颗粒沉积在石膏模壁上并形成。
(2)热压铸成型
热压铸成型是将陶瓷粉末和粘结剂(石蜡)在相对较高的温度(60-100℃)下混合,得到用于热压铸的浆料。浆料在压缩空气的作用下注入金属模具,加压冷却,脱模得到蜡坯。蜡坯在惰性粉末的保护下脱蜡得到饼干,饼干在高温下烧结成瓷。产品耐磨性好、硬度高、抗压强度高、密度高。
以上就是氧化锆陶瓷成型的工艺介绍了,如果您要选购氧化锆、陶瓷喷丸等材料,可以联系我们。