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喷丸技术以及陶瓷砂的优势

发布日期:2022-04-01 作者: 点击:

  喷丸处理(shot peening)是工厂广泛采用的一种表面强化工艺,即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力,提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。陶瓷丸的化学成分大致为67%的ZrO2、31%的SiO2及2%的Al2O3为主的夹杂物,经熔化、雾化、烘干、选圆、筛分制成的,硬度相当于HRC57~63。其突出性能是密度比玻璃高、硬度高。较早于20世纪80年代初期用于飞机的零部件强化。陶瓷丸具有较高的强度,寿命比玻璃丸长,价格比较低,现已扩展到钛合金、铝合金等有色金属的表面强化。


喷丸技术以及陶瓷砂的优势


  陶瓷喷丸厂家了解到自从20世纪30年代喷丸技术用在赛车的传动轴上,大幅度提高了赛车的疲劳强度以来,陶瓷砂这种喷砂工艺表面处理便开始迅速发展。今天,每个汽车马达的阀门弹簧都必经喷丸,尽管喷丸会稍微损失些表面材料,但它保证了马达的使用寿命。这种根据需要利用普通材料局部表面以提高其特殊性能的处理方法、对金属喷砂材料而言已是很普遍的了。


  喷丸技术与陶瓷砂的优势。产品的优势:硬度高、寿命长、弹性好。陶瓷砂的硬度高、变形小。陶瓷砂的硬度可达700HV,具有非常高冲击的冲击力度。高硬度保证了陶瓷砂可以对高度度及非常高度度结构零件进行喷丸强化,提高生产效率;变形小保证了弹丸在冲击撞击时的形状不发生变化,陶瓷砂的球形形状使零件喷丸的质量稳定性得到提高。


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