如何选择研磨用的氧化锆珠、玻璃珠？小编上次已经从化学组成方面介绍了下，这次小编将从物理性能方面来详细介绍下：

　　物理性能：

　　1.研磨介质的密度

　　密度在通常的文件中是以比重（真比重）和散重（假比重）来表示，各种氧化物的分子量和百分组成决定了研磨的密度，常用的研磨介质的密度如表一所示。通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件（内缸、分散盘等）磨损相对比较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。低 密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。

　　2.研磨介质的粒径

　　研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高；另一方面，在研磨初试颗粒比较大的物料时，例如对于100微米的浆料，D=1mm的珠子未必胜用，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。

　　3.研磨介质的硬度

　　莫氏硬度（Mohs）和维氏硬度(Vickers)为常用的指标，硬度越高的研磨珠，珠子的磨耗率并不代表越低。如从研磨珠对砂磨机的接触件（分散盘、棒销和内缸等）磨损情况来看，硬度大的研磨珠对接触件的磨耗大些，但可通过调节珠的填充量，浆料的粘度、流量等参数以达*佳优化点。

　　以上就是选择研磨用的氧化锆珠和玻璃珠的方法了，希望可以帮助到大家。如果大家想要购买电熔氧化锆、陶瓷喷丸等材料，可以联系我们。