抛光粉的选用方法和注意事项

　　1、对于光学加工企业，选用抛光粉应考虑4个因素：

　　（1）抛光精度和速度：速度和精度是一对矛盾，企业应首先确定所需达到的抛光精度，然后考虑速度尽可能快。精度与速度的问题与选用抛光粉的颗粒大小和硬度有关，颗粒越小、越软，所得产品的精度越高，但切削率也低，抛光速度慢。抛光精度和速度除与抛光粉的性能相关外，还与抛光压力、转速、抛光液pH值、有无助磨剂等因素相关。

　　（2）抛光方式：决定了对抛光粉的悬浮性要求的高低，如高速抛光则要求有较好的悬浮性。

　　（3）加工面形状：球面抛光要求颗粒呈球形并具有较好的流动性，一般应选用草酸盐法生产的抛光粉；平面抛光对流动性要求不高。

　　（4）作业环境：决定了所选用抛光粉的颜色是棕红色或白色。

　　2、与抛光粉的应用性能相关，抛光粉的评价指标有以下5点：

　　（1）颗粒大小：决定了抛光精度和速度，一般用目数和平均颗粒大小来表征。过筛目数反映了最大颗粒的大小，平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。

　　（2）硬度：硬度大的颗粒具有较快的切削率，加入助磨剂也可以提高切削率；

　　（3）悬浮性：高速抛光要求抛光粉具有较好的悬浮性，颗粒形状和大小对悬浮性有较大影响，片状的抛光粉以及小颗粒的抛光粉的悬浮性较好。悬浮性的提高也可以通过加入悬浮剂来实现。

　　（4）颗粒结构：颗粒结构是团聚体颗粒还是单晶颗粒决定了抛光粉的耐磨性和流动性。团聚体颗粒在抛光过程中会破碎，从而导致耐磨性下降，单晶颗粒具有好的耐磨性和流动性。

　　（5）颜色：与原料中的镨含量和温度有关，镨含量越高，抛光粉越显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨，因而显棕红色。对纯氧化铈抛光粉，焙烧温度高，抛光粉的颜色偏白红，温度低，颜色偏浅黄。